진공 공급기 VS 스크류 컨베이어
Nick 
사전 제작된 파우치 머신 으로 파우더 포장을 할 때 올바른 공급 시스템을 선택하는 것은 게임 체인저입니다. 파우더가 A 지점(대량 보관)에서 B 지점(포장 머신)으로 이동하는 방식은 효율성, 청결성, 심지어 제품 일관성까지 모든 것에 영향을 미칩니다.
가장 일반적인 두 가지 옵션은? 진공 공급기 와 스크류 컨베이어 입니다. 둘 다 작업을 완료하지만, 서로 다른 방식으로 작동하며 각자의 장단점이 있습니다. 그렇다면 어느 것이 생산 라인에 가장 적합할까요? 분석해 보겠습니다.
파우더를 다루는 것은 항상 쉬운 일이 아닙니다. 단백질 파우더 , 밀가루 , 제약 성분 등 제조업체는 몇 가지 일반적인 문제에 직면합니다.
• 먼지 제어 – 생산 현장에 떠도는 분말 구름을 원하는 사람은 아무도 없습니다.
• 일관된 공급 – 고르지 못한 공급은 파우치 무게의 부정확성과 제품 불량으로 이어질 수 있습니다.
• 위생 기준 – 특히 식품 및 제약 분야에서는 물건을 깨끗하고 오염되지 않게 유지하는 것이 필수입니다.
• 원활한 통합 – 공급 시스템은 원활한 작동을 유지하기 위해 사전 제작된 파우치 기계와 완벽하게 동기화되어야 합니다.
이러한 과제를 염두에 두고 진공 공급기 와 스크류 컨베이어를 나란히 비교해 보겠습니다.
진공 피더 VS 스크류 컨베이어 : 대결
| 특징 | 진공 공급기 | 스크류 컨베이어 |
| 작동 원리 | 용도 폐쇄된 파이프라인을 통해 분말을 운반하기 위한 진공 흡입 | 용도 분말을 위쪽으로 밀어 올리는 회전 나사 |
| 먼지 제어 | 충분히 폐쇄형 시스템 = 먼지가 전혀 없음! | 할 수 있다 특히 미세한 분말로 인해 먼지가 발생합니다. |
| 위생 및 청결 | 이상적인 식품 및 제약용; 엄격한 위생 기준을 충족합니다. | 좋은 일반적인 용도로는 적합하지만 100% 먼지 없는 상태를 유지하는 것이 더 어렵습니다. |
| 먹이의 일관성 | 매끄러운 안정적이며, 물질 분리가 없음 | 할 수 있다 때때로 불균일한 공급이나 분말 응집으로 이어질 수 있습니다. |
| 운송 거리 | 핸들 장거리 및 다방향 운송 | 최상의 짧은 거리(일반적으로 5m 미만)의 경우 |
| 에너지 소비 | 용도 진공 펌프 또는 압축 공기; 더 높은 에너지 사용 | 실행 전기 모터로 더욱 에너지 효율적 |
| 유지 | 필터 정기적인 청소/교체가 필요합니다 | 단순한 유지 보수; 시간이 지나면 나사만 마모됩니다. |
| 가장 적합한 | 괜찮은 분말, 고도 위생 산업(식품, 제약, 화학) | 자유롭게 흐르는 분말, 단거리, 예산 의식이 강한 작업 |
귀하의 사전 제작된 파우치 머신에 적합한 제품은 무엇입니까?
다음과 같은 경우 진공 공급기를 사용하세요.
• 매우 깨끗하고 먼지가 없는 솔루션이 필요합니다.
• 귀하의 공장은 엄격한 위생 기준 (식품, 제약, GMP 준수)을 따릅니다.
• 다루기 힘든 미세하고 끈적끈적하거나 먼지가 많은 분말을 다루고 있습니다.
• 생산 라인에 장거리 또는 다중 지점 공급이 필요합니다.
다음과 같은 경우 스크류 컨베이어를 선택하세요.
• 가루는 (밀가루나 설탕처럼) 유동성이 좋습니다 .
• 포장 라인이 짧고 컴팩트합니다 .
• 비용 효율적이고 간단한 솔루션을 찾고 있습니다.
• 약간의 먼지는 작업에 큰 문제가 되지 않습니다.
완벽한 조합 : 진공 공급기 + 사전 제작 파우치 머신
고정밀 파우더 포장 의 경우 많은 제조업체가 진공 공급기 + 오거 필러 콤보를 선택합니다. 이 설정은 다음을 보장합니다.
✔ 식품 및 제약 분야에 먼지가 없고 위생적인 공급이 가능합니다.
✔ 안정적이고 일관된 공급으로 정확한 파우치 충전 .
✔ 원활한 작동을 위해 사전 제작된 파우치 기계와 완벽하게 통합됩니다 .
ZOMUKIKAI 에서 우리는 고성능 공급 시스템을 포함한 백 포장 솔루션을 전문으로 하며, 이는 포장 기계와 손쉽게 통합됩니다. 진공 공급기나 스크류 컨베이어가 필요하든, 우리는 귀하의 생산 요구 사항에 완벽하게 맞는 것을 찾도록 도와드리겠습니다.
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