Kvalitetskontroll vid varje steg
1.Strikt inspektion av material
Alla råvaror och komponenter inspekteras noggrant av våra inspektörer, och endast godkända delar kommer in i lagret.2.Hög- Internationella varumärken av kvalitet
Våra Doypack-förpackningsmaskiner är byggda med tillförlitliga internationella varumärken Vi använder till exempel Siemens för elektriska komponenter som pekskärmar och PLC:er, Festo för pneumatiska delar som magnetventiler och cylindrar, och Igus för lager Dessa märken garanterar den höga kvaliteten på våra maskiner.3.Klar arbetsfördelning
I vår produktionsverkstad har vi en tydlig. arbetsfördelning, med ett monteringsteam och ett testteam. Monteringsteamet följer detaljerade procedurer och kvalitetsstandarder för varje steg, vilket säkerställer konsekventa tillverkning.4.Omfattande prestandatestning
Testteamet genomför prestandatester, inklusive förpackningshastighet, precision och tillförlitlighet, baserat på produktionsorder och kundprover.5,48-timmars hållbarhetstest
Före leverans genomgår alla maskiner ett 48-timmars hållbarhetstest för att säkerställa att de fungerar smidigt och uppfyller kundernas krav.6.Försiktig Förpackning för transport
När den har testats, rengörs, smörjs maskinen, lindas in i skyddsfilm och packas i förstärkta, rökningsfria trälådor för att förhindra skador under transporten.7. Kvalitetsspårbarhetssystem
Vi har ett kvalitetsspårbarhetssystem för alla komponenter efter att de kommit in i lagret. Varje del tilldelas en unik ZOMUKIKAI-kod, vilket gör att vi snabbt kan åtgärda eventuella problem och gör det enkelt för kunder att beställa reservdelar.
